在實際操作中(zhōng)，我們會發現旋(xuán)片真空泵常見(jiàn)的故障類型是(shi)有很多種的，可(ke)以把故障分爲(wei)運轉故障和性(xing)☎️能故障。旋片真(zhēn)💛空泵維修技巧(qiao)其實就是一旦(dan)真空泵出現故(gù)障現象，我們需(xu)要分析其故障(zhàng)原因，根據這個(ge)問題、原因，從而(ér)對其進行合适(shi)的真空泵維修(xiū)，這個是非常關(guān)鍵的，需要引起(qi)大家的重視，如(ru)果不是因爲這(zhè)個原因造成的(de)故障，你卻使用(yòng)這個🙇🏻故障原因(yin)對應的維修方(fang)法進行維護，可(kě)能會造成🔞真空(kōng)泵的二次損害(hai)。接下來小編給(gei)大家闡述下旋(xuán)片真空泵的操(cao)作與維護，以及(ji)常見故障的維(wei)修方法。
一、旋片(piàn)真空泵的操作(zuo)與維護
⒈泵的啓(qǐ)動
⒉泵(beng)運轉注意事項(xiang)
檢查泵油量是(shì)否在油标線附(fu)近;接通被抽系(xi)統閥門時😘不要(yao)♌開💋得太快，防止(zhǐ)大量噴油;運轉(zhuan)中注意有無不(bú)正常的噪📞聲和(hé)沖擊👈聲，注意泵(bèng)的油溫升高，有(yǒu)🌂局部過熱時立(lì)即停泵，防止卡(ka)泵或磨損。
⒊停泵(beng)注意事項
停泵(beng)一定要從泵入(ru)口放大氣(一般(bān)購買的機組都(dōu)有自動放氣閥(fá));斷電後再斷水(shuǐ)。
⒋泵的維護與保(bao)養
不同牌号的(de)泵油不要混用(yòng);定出合理的換(huàn)油周期(與使用(yong)條件有關);泵從(cong)系統上拆下來(lái)時，泵口要塞封(fēng)，防止髒🧑🏽🤝🧑🏻物進入(rù)泵✏️内;泵在使用(yòng)中應保持所要(yào)求的環境⛷️條件(jian)。
二、旋片真空泵(beng)常見故障如下(xia)：
1.泵不轉。情況不(bú)明不能先開泵(bèng)，以免加重故障(zhàng)。分爲用🐕手能盤(pan)動和不能盤動(dòng)。
2.泵溫太高。指低(dī)級排氣閥附近(jin)測得的最高油(yóu)溫超過使用說(shuō)明🏒書值。由于泵(bèng)溫升高會使泵(bèng)油粘度大幅下(xià)降，并使泵油的(de)飽和蒸汽壓升(shēng)高，使泵的極限(xiàn)壓力升高和抽(chou)氣效率下降;使(shǐ)✨橡膠件容易老(lao)化;熱膨脹使運(yun)轉間隙縮小，特(te)别是某些非金(jin)屬旋片的厚度(dù)方向和‼️銅套内(nei)孔間🔱隙，影響泵(beng)運轉的可靠性(xìng)。泵溫太高的🧑🏾🤝🧑🏼原(yuan)因可以是泵溫(wēn)度太高，進氣溫(wēn)度太高，進氣冷(lěng)卻裝置失效，泵(bèng)☂️長期連續運轉(zhuǎn)入口壓力太💁高(gao);水冷泵冷卻水(shuǐ)量不足，循環水(shuǐ)設計效果不佳(jia);溫控水量♋調節(jiē)閥失效等。
3.漏油(yóu)。可以發生在軸(zhou)封，油箱與泵零(líng)部件的密封面(miàn)，放油塞、油标、油(yóu)孔悶頭、定子部(bu)件與支座的通(tong)孔連接處，氣鎮(zhèn)閥等部位。可由(you)密封件老化，安(an)裝不當，損壞失(shi)效，表面不🔴平整(zheng)、有雜質、粗❄️糙和(he)鑄件疏松等引(yǐn)起。如果停泵後(hòu)返油，油會進入(rù)氣鎮閥，不關氣(qi)鎮閥可能會漏(lòu)油。自制橡膠墊(nian)時，一定要用✔️耐(nai)油橡膠，要按照(zhao)原設計形狀，密(mì)封面太大時壓(yā)不緊會漏油。
4.大(da)功率超标。可由(yóu)長期連續作入(ru)口壓力太高、排(pai)氣壓力♊太高、雜(za)物進入發生咬(yao)合、泵溫太高、旋(xuan)片等配合間隙(xì)太小、電壓太高(gao)、泵液返入泵内(nei)太多等引起🈲，會(huì)使電機損壞。應(ying)盡量🌈避免在最(zui)大功率附近長(zhǎng)期連續運轉😍。如(rú)果表面有沉積(jī)物，要定期拆開(kāi)清除。
三、旋片真(zhēn)空泵維修技巧(qiǎo)：
4、有毒有(yǒu)害、有腐蝕性的(de)泵，應請用戶先(xian)行清洗，并告知(zhī)必要的防護措(cuo)施，以保障維修(xiu)人員的健康。
